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不正确的车削间距及其解决方法 | 木工车床

03 Dec 2021

故障分析:纱线全长或局部不正确,纱线全长上螺距不均匀,或纱线上出现粗节纹。
解决方案:
1、线头总长不对:原因是换线轮配套不当或送料箱手柄位置不对,可重新检查送料箱手柄位置或检查挂线轮。
2、局部不正确:其原因是车床丝杠本身的螺距存在局部误差(一般是磨损引起),可更换丝杠或进行局部修复。
3、螺纹全长螺距不均:其原因是:丝杠轴向窜动、主轴轴向窜动、溜板箱开合螺母与丝杠不同轴,造成啮合不良,溜板箱燕尾导轨磨损造成开合螺母闭合时不稳,吊轮间隙过大。通检:若是丝杠轴向窜动造成,可调整车床丝杠与进给箱连接处的调整圆螺母,消除连接处推力球轴承轴向间隙。若是主轴轴向窜动造成,可调整主轴后螺母,消除后推力球轴承轴向间隙。若是溜板箱开合螺母与丝杠不同轴造成啮合不良造成,可修整开合螺母,调整开合螺母间隙。若燕尾轨磨损,可配制燕尾轨及镶件,达到正确的配合要求,若吊轮间隙过大,可重新调整吊轮间隙。
4、出现竹节纹:原因是主轴到丝杠的齿轮传动存在周期*误差,如齿轮箱内的齿轮,送料箱内的齿轮因自身的制造误差,或偏磨损,或齿轮在轴上的偏心安装,造成旋转中心低,造成丝杠旋转周期*不均匀,驱动周期*移动不均匀,导致出现竹节纹,更换有误差或磨损的齿轮即可。
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