木工机械安全使用监测要点
1.木工机械使用一般监测要点
（1）机械操作人员应穿紧身衣服，留长发，不得戴领带和戴手套。
（2）机械动力的安装、拆除及机械电气故障的排除，应由专业电工进行。机械应采用单向开关，不得使用接反的双向开关。
（3）机械安全装置应齐全、有效，传动部分应设有防护罩，各部件连接应紧固。
（4）机械工作场所应配备齐全、可靠的消防器材，工作场所内严禁吸烟、热火，严禁混入其它易燃、易爆物品。
（5）工作场所木材应堆放整齐，路面应平整。
（6）机械应保持清洁，工作台上不得放置杂物。
⑦）机械滑轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速旋转部件的安装应平衡。
（8）各类工具的损坏程度不得超过使用说明书所规定的要求。
（9）加工前应除去木材内的铁钉、铁丝等金属物。
（10）带有除尘装置的木工机械安装前，应先启动除尘装置，检查除尘管不得变形、漏气。
（11）机器运转过程中，不准测量工件尺寸和清理锯末、刨花及杂物。
（12）机械运转时，不准跨过机械传动部位。工具的故障排除、拆卸和组装应在机械停止运转、切断电源后进行。
（13）操作时，应根据材料厚度、木材湿度等选择适当的切割和送料速度。操作人员和辅助人员应密切配合，应同步送料、匀速送料。
（14）使用多功能机械时，应只使用其中一种功能，其它功能的装置不应妨碍操作。
（15）作业结束后，应切断电源，锁好门箱，并进行清理、润滑。
（16）施工机械噪声不得超过施工现场噪声限值；当施工机械噪声超过限值时，应采取降噪措施。操作人员应按要求佩戴个人防护用品。
2.圆锯安全使用监测要点
（1）木工圆锯上的旋转锯片必须加装防护罩。
（2）锯片上方必须安装安全挡板，并在锯片后方安装弧形楔刀，距锯齿10~15mm。锯片安装应与轴保持同心，夹持锯片的法兰板直径应为锯片直径的1/4
（3）锯片必须齿尖锋利，无连续两齿缺失，锯片无裂纹
（4）被锯木材的厚度应限制在锯片露出的10~20mm，长度不得小于500mm
（5）开机后，待转速正常后方可进行锯切。送料时，不得左右摇晃木材或将其抬起，并应缓慢送料，以防木材结节。当接近末端时，应使用推杆送料
（6）锯线若跑偏，应逐渐纠正，不宜猛拉，以免损坏锯条。
（⑦）操作人员应戴好防护眼镜，不得站在锯片离心力作用的方向。工作时，手臂不得越过锯片。
3.刨床（手压刨床）安全使用监测要点
（1）刨削时，身体要稳，双手操作。刨削大面时，手要压在木料上；刨削小料时，手指不得低于料高一半。刨完料后，严禁用手推料。
（2）刨削木材厚度小于30mm、长度小于400mm时，必须用压板或推杆推削。厚度为15mm、长度小于250mm的木材，不得在刨床上加工
（3）刨旧料前，必须清除材料上的钉子、泥砂。刨好的木材如有裂纹、硬节等缺陷，也必须处理后再刨。遇有木擦、节疤时，应缓慢送料，严禁用手按在节疤处强行送料。
（4）刀片与刀片螺钉的厚度、重量必须一致，刀片座与夹板必须紧密接触，刀片焊缝超出刀片头部及有裂纹的工具不准使用。刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内，距刀片背面不小于10mm。刀片的紧固力应符合使用说明书的规定。
（5）机器运转时，严禁将手伸入安全挡板内部搬动挡板或拆下安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。
4.刨床安全使用监测要点（单面、多面）
（1）操作时，不得同时刨削两块不同材质或规格的木料，且刨削木料的厚度不得超过使用说明书的规定。
（2）操作人员应站在送料侧面，送料时大头应提前，刨料离开送料辊后，接料人员才可接料。
（3）刨刀与刨床工作台之间的水平间隙应为10~30mm。不得使用开槽的刨刀
（4）每次送料量以2~5mm为宜，遇硬木或节疤时，应减少送料量，降低送料速度
（5）刨料长度不得小于前后压辊之间的距离，厚度小于10mm的板材应放在托盘上。
（6）刨床的挡爪装置应灵敏有效。送料齿辊与支撑光辊应调整水平，上下距离应一致，齿辊应低于工件表面1~2mm，光辊应高出台面0.3~0.8mm。工作台面不得歪斜、不平整。
（7）刨削过程中，遇到木料跑横或卡住现象，应先停机，然后降下工作台，取出木料，排除故障。
（1）机械操作人员应穿紧身衣服，留长发，不得戴领带和戴手套。
（2）机械动力的安装、拆除及机械电气故障的排除，应由专业电工进行。机械应采用单向开关，不得使用接反的双向开关。
（3）机械安全装置应齐全、有效，传动部分应设有防护罩，各部件连接应紧固。
（4）机械工作场所应配备齐全、可靠的消防器材，工作场所内严禁吸烟、热火，严禁混入其它易燃、易爆物品。
（5）工作场所木材应堆放整齐，路面应平整。
（6）机械应保持清洁，工作台上不得放置杂物。
⑦）机械滑轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速旋转部件的安装应平衡。
（8）各类工具的损坏程度不得超过使用说明书所规定的要求。
（9）加工前应除去木材内的铁钉、铁丝等金属物。
（10）带有除尘装置的木工机械安装前，应先启动除尘装置，检查除尘管不得变形、漏气。
（11）机器运转过程中，不准测量工件尺寸和清理锯末、刨花及杂物。
（12）机械运转时，不准跨过机械传动部位。工具的故障排除、拆卸和组装应在机械停止运转、切断电源后进行。
（13）操作时，应根据材料厚度、木材湿度等选择适当的切割和送料速度。操作人员和辅助人员应密切配合，应同步送料、匀速送料。
（14）使用多功能机械时，应只使用其中一种功能，其它功能的装置不应妨碍操作。
（15）作业结束后，应切断电源，锁好门箱，并进行清理、润滑。
（16）施工机械噪声不得超过施工现场噪声限值；当施工机械噪声超过限值时，应采取降噪措施。操作人员应按要求佩戴个人防护用品。
2.圆锯安全使用监测要点
（1）木工圆锯上的旋转锯片必须加装防护罩。
（2）锯片上方必须安装安全挡板，并在锯片后方安装弧形楔刀，距锯齿10~15mm。锯片安装应与轴保持同心，夹持锯片的法兰板直径应为锯片直径的1/4
（3）锯片必须齿尖锋利，无连续两齿缺失，锯片无裂纹
（4）被锯木材的厚度应限制在锯片露出的10~20mm，长度不得小于500mm
（5）开机后，待转速正常后方可进行锯切。送料时，不得左右摇晃木材或将其抬起，并应缓慢送料，以防木材结节。当接近末端时，应使用推杆送料
（6）锯线若跑偏，应逐渐纠正，不宜猛拉，以免损坏锯条。
（⑦）操作人员应戴好防护眼镜，不得站在锯片离心力作用的方向。工作时，手臂不得越过锯片。
3.刨床（手压刨床）安全使用监测要点
（1）刨削时，身体要稳，双手操作。刨削大面时，手要压在木料上；刨削小料时，手指不得低于料高一半。刨完料后，严禁用手推料。
（2）刨削木材厚度小于30mm、长度小于400mm时，必须用压板或推杆推削。厚度为15mm、长度小于250mm的木材，不得在刨床上加工
（3）刨旧料前，必须清除材料上的钉子、泥砂。刨好的木材如有裂纹、硬节等缺陷，也必须处理后再刨。遇有木擦、节疤时，应缓慢送料，严禁用手按在节疤处强行送料。
（4）刀片与刀片螺钉的厚度、重量必须一致，刀片座与夹板必须紧密接触，刀片焊缝超出刀片头部及有裂纹的工具不准使用。刀片紧固螺钉应嵌入刀片槽内，距刀片背面不小于10mm。刀片的紧固力应符合使用说明书的规定。
（5）机器运转时，严禁将手伸入安全挡板内部搬动挡板或拆下安全挡板进行刨削。严禁戴手套操作。
4.刨床安全使用监测要点（单面、多面）
（1）操作时，不得同时刨削两块不同材质或规格的木料，且刨削木料的厚度不得超过使用说明书的规定。
（2）操作人员应站在送料侧面，送料时大头应提前，刨料离开送料辊后，接料人员才可接料。
（3）刨刀与刨床工作台之间的水平间隙应为10~30mm。不得使用开槽的刨刀
（4）每次送料量以2~5mm为宜，遇硬木或节疤时，应减少送料量，降低送料速度
（5）刨料长度不得小于前后压辊之间的距离，厚度小于10mm的板材应放在托盘上。
（6）刨床的挡爪装置应灵敏有效。送料齿辊与支撑光辊应调整水平，上下距离应一致，齿辊应低于工件表面1~2mm，光辊应高出台面0.3~0.8mm。工作台面不得歪斜、不平整。
（7）刨削过程中，遇到木料跑横或卡住现象，应先停机，然后降下工作台，取出木料，排除故障。
