（1）传动部件及液压系统的保养。

1）平带应注意接头是否正确、牢固。三角带应注意选用合适的型号和规格。皮带张紧度应适中，不宜过紧或过松。

2）皮带、带轮应经常保持清洁

3）保持皮带干燥，防止皮带潮湿时打滑。当平皮带打滑时，可适当在平皮带内表面打蜡，以防止打滑。

4）运转中不得更换变速箱内的齿轮，箱内应保持适当的油位，箱盖应密封，防止杂物进入。

5）链条应节约擦拭，并保留一定量的油脂或将链条的一部分浸入油中。

6）摩擦机构应保持摩擦面清洁，不得沾有油污或水分，摩擦压力应适当。

⑦）液压系统应定期更换油液，清洗油泵、滤油阀。热压机等大型设备一般每月换油一次，液压冲孔机等中小型机床一般3～6个月换油一次。

8）液压系统必须保持密封，防止漏油和空气进入系统。经常检查油缸、活塞、密封圈和阀门的工作性能。

（2）使用中的机床的维护保养。

1）开机前应检查安全防护装置、工具及固定装置是否牢固、完好，刀具与工具应分别存放在工具箱内。

2）搞好润滑，检查手柄位置，控制机床在允许的载荷下正常运转。运转中要经常观察：各运动部件是否有杂音，如发现异常应及时停机查找原因；轴承是否过热；电动机是否正常。

3）工作结束后，应切断电源，清除刨花及锯末，清扫、润滑机床，清理周围环境。

（3）轴承的润滑与保养

1）经常检查轴瓦内是否有足够的油，油箱内的油是否在正常油位以内，如

若发现润滑系统堵塞、漏油，应及时修复，一般情况下，每10~15天加一次油。

每3-6个月更换一次润滑油

2）一般木工机械保养时，应将脂润滑的滚动轴承拆下清洗。将轴与轴承座安装好后，涂抹润滑油脂。润滑油脂涂抹量约为轴承座空间的1/3。

3）轴承温度在30~40℃之间为正常现象，若达到60℃以上应立即停机查找原因。轴承安装过紧或倾斜，润滑油中混入杂质均会引起轴承过热。正常运转时不应有任何杂音。

（4）修间保养。这是机械的定期保养。锅炉、纤维板等大型设备需每周保养一次，停机时间为4~8h。一般木工机械3~6个月保养一次，停机时间为4~8小时。大型成套设备的保养主要由车间维修人员进行，操作人员协助。一般木工机械保养以操作人员为主，维修人员指导、协助。