1. 木材切割成合适的长度
（1）同一产品各类木门窗所用树种的质地应相似，同一胶合组装的树种之间不应有明显差异。

（2）产品外观的局部装饰不受单一材料的限制。

（3）所选木材的含水率应不大于12%。在高湿度地区和高温月份，含水率允许值可稍大，但不应大于当地年平均含水率。

（4）被虫蛀的木材必须经过杀虫处理后才能使用。

（5）外部不得使用任何腐朽材料。内部或封闭材料的轻微腐朽面积不得超过该部件面积的15％。深度不得超过板厚的25％。

（6）外饰材料不得有树脂胶囊。

（7）主要受力部位斜纹程度超过20%的产品不得使用。

（8）板材上的节疤分为活节和死节，一些体现自然纹理的产品可以使用有活节的板材，面积要控制好，节疤的宽度不超过可见板材宽度的1/3，直径不超过12mm，修补处理后不影响产品的结构强度和外观，即可使用。

（9）其他轻微材料缺陷。如裂纹（贯穿裂纹除外）、钝边等应予以修复，且在不影响产品结构强度和外观的情况下可使用。

2. 机械化木材加工
（1）机械化生产：以机器代替人，按照准确的尺寸、形状和表面光洁度平衡生产。

（2）控制加工余量：将毛料加工成形状、尺寸、表面质量符合设计要求的木门零件，合理使用和节省木材，控制加工精度，确定加工余量。

（3）降低电耗：充分利用设备的生产能力，保证零件的加工质量（加工精度、表面光洁度），实现木门生产的连续化、自动化。
此套木门机械化生产所采用的涂装工艺为：UV底+水性面。

部件打磨：使用240#砂纸打磨，使所有产品菱角光滑不刺眼，并清除木材表面的污渍。上色前必须用气枪吹掉灰尘，避免造成污染。
底色：底色基材+色浆。过滤后对比色板均匀喷涂，用薄吸风枪喷涂，颜色必须与色板一致。需室内干燥：≥1小时，烘烤：40℃，30分钟。
抹灰：灰主剂+色浆，用抹布参照色板擦拭，然后用风嘴将内角及工艺缝的灰吹净，用毛刷扫匀，室温干燥≥1小时，烘烤：35-45℃，30分钟（室温下不能少于2小时，否则会出现附着力差，造成油漆脱落等严重后果）。
滚涂/喷涂UV底漆。
打磨：组装前将零件细节用400目或600目砂纸轻轻打磨、抹平。

完成UV底部工艺后，进行零件机械组装。
1、为保证门扇组装结构，采用爆炸销组装工艺，保证零件的连接强度。

2、门板单独抛光、喷漆，采用主副分体结构工艺。

3、装配时应注意解决切削刃及崩刃问题。