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你知道什么是开榫机吗

你知道什么是开榫机吗
31 Aug 2021

加工木榫（公榫）的木工机床。榫眼机分为直榫机和燕尾榫机。直榫机又分为单头和双头两种，燕尾榫机又分为立式和卧式两种。单头直榫开榫机有4～6个主轴，每个主轴由单独的电动机驱动。6轴开榫机有4个工位，每轴的配置为：1个圆锯轴，2个水平铣刀轴，2个垂直铣刀轴，1个中槽铣刀轴，用于切割。榫头，肩部，中槽的端部和铣削。刀轴之间的距离可以调整，工件夹在移动工作台上，用手推到每个刀轴上进行加工。双头直榫开榫机实际上是将两台单头直榫开榫机组合起来，分别位于工件的两侧，同时进行两端开榫。工件被压在两台同步运转的履带送料装置上，送入刀轴。榫槽宽度可通过移动活动立柱来调整。这种榫槽机生产率高，适合大批量生产。燕尾榫开榫机用于加工通体燕尾榫或半隐式燕尾榫。燕尾铣刀安装在立式主轴上，两块板料工件相互垂直夹紧在工作台上。工作台沿仿形“U”形轨迹移动，同时加工阴阳燕尾榫。也有固定工作台，刀轴按“U”形轨迹移动的。
木工立式带锯机该如何保养

木工立式带锯机该如何保养
30 Aug 2021

1、锯轮轴承是带锯机的重要滚动部件，应经常检查其工作、润滑和磨损情况。在正常工作条件下，每周检查并补偿一次润滑脂量，如发现润滑脂变色或有杂质应及时更换。补偿润滑脂量时不宜过多，一般为整个轴承空间的65%为宜，换脂时间不超过3个月。润滑脂采用ZL-1通用锂基脂。换脂时应保持轴承、轴承连接处及润滑脂的清洁。 2、丝杠传动部件、齿轮传动部件、滑动导轨部件每班应加注一次机械润滑油，同时应经常清除木屑和灰尘。 3、经常检查锯轮、锯片的磨损情况，及时修整。 4、特别严寒地区应使用防冻润滑油脂。 5、经常检查各紧固件是否松动，并及时清理。 6、机床停用时，应将活动部件及外露的加工表面涂上油，以防
木工砂光机的安全与保养

木工砂光机的安全与保养
30 Aug 2021

砂光机经常会接触到木材的细小研磨粉尘，长期积累粉尘的电机会降低散热效果，影响工作效率和电机寿命；转子端部换向开关铜片内积存的木屑，在高温作用下，易碳化，形成碳粉，积存过多会使换向开关铜片短路，导致转子烧毁。极细小的木屑长期滞留在轴承上，会通过轴承油封的缝隙逐渐吸收轴承内的润滑脂，使其润滑效果降低甚至丧失，从而影响轴承传导的顺畅性能。因此，每次使用后，应用吹尘枪或吹风机对电机及工作部分进行清洁，并定期清除轴承上堆积的极细小木屑。
防止木工台锯回弹的注意事项

防止木工台锯回弹的注意事项
30 Aug 2021

可以通过以下预防措施来避免反弹： 1、确保台锯锯片与纵向切割背板平行，若不平行应及时调整。 2、分切时不要将推力施加在加工材料不受控制的剩余部分上。分切时，推力应加在锯片与背衬之间，靠近锯片时应使用推柄。对于非常小的工件，应使用专用夹具。 3、确保防护罩、分料刀、防回弹齿位置正确，工作正常。保持防回弹齿锋利。劈锯刀应与锯片成一直线，当发生反弹时，防回弹齿起防止反弹的作用。锯切前，检查其工作情况，用一块木料推到其下方进行测试。防回弹齿应能防止木料被拉出锯片。 4. 切割塑料和复合材料时应特别注意。由于这些材料非常坚硬且光滑，防回弹齿可能无法防止回弹。因此，切割此类材料时，要特别注意遵循正确的设置和切割程序。 5、每次操作只能使用保护罩和分料刀。
木工刨床的介绍

木工刨床的介绍
10 Aug 2021

利用旋转或固定的刨刀对木材的平面或成型面进行加工的木工机械。木工刨床根据工艺用途不同，可分为平刨床、单面压刨床、双面压刨床、双面刨床、三面刨床、四面刨床、精加工刨床等。木工刨床用于刨削工件的一个基准平面或两个正交平面。电动机通过皮带带动刨刀轴高速旋转，用手压工件使刨刀轴沿导板送进靠近前工作台。前工作台低于后工作台，高度可调，高度差即为刨削层厚度。调节导板可改变工件的加工宽度和角度。拼接刨床的结构与平刨床相似，但加工精度更高。平刨床主要用于板材拼接面的加工。木工压刨床用于刨削板材和方材，以获得精确的厚度。单面木工压刨床的刨刀轴作旋转切削运动，位于木材上下的四个滚轮作木材进给运动，并沿工作台传递刀轴。双面木工刨床由两个刀轴同时加工，根据刀轴排列的不同，可刨削工件的相对面或两个相邻面。三面木工刨床用三个主轴同时刨削工件的三个面。四面木工刨床用4～8个刀轴同时刨削工件的四个面。生产率高，适用于大批量生产。木工刨床的固定刨刀安装在工作台的
木工台锯的介绍及作用

木工台锯的介绍及作用
10 Aug 2021

用锯子锯切原木或成品木材的木工机床，分为木工带锯、木工圆锯、木工框锯等。\n木工带锯机的环状（无尽）带锯条张紧在两个锯轮上，电动机利用锯轮作连续运动。木材的送料可用跑车（把原木夹紧在带锯条上的送料装置）或滚筒自动完成。带锯按用途分为三种：锯切原木的运动带锯（图1）、劈开木板或方材的再刨切带锯和细木工用的轻型带锯（接合带锯）。细木工带锯机（锯条宽度小于50毫米）的工作台可旋转一定角度，可作曲线锯切用。在门窗、家具及木模制造中得到广泛应用。带锯的特点是锯条薄，锯路窄，成品率高。功能： 1、木工台锯可以左右驱动轴同时旋转，工作时进给更加有力，不会出现卡死现象。木工台锯的设备部件加工精细，使用过程中不会出现明显的震动，噪音也很小，使用寿命更长。部件重要部位的设计非常人性化，防尘、防水，维护方便，不会造成堵塞，效果更加明显。 2、大型木工台锯技术比较成熟，很多装修公司对圆木推台锯的加工要求非常严格，这也是木工台锯深受他们信赖的原因。超大型
了解木工车床

了解木工车床
10 Aug 2021

概述公元前6000年，巴勒斯坦人制成弓锯，公元前2700年埃及建造的金字塔内有手拉的铜锯和手推的铜刨，反映了以手工操作为特征的木材切削技术的第一阶段。18世纪末欧洲工业革命以后，用于木材切削的机床和工具开始出现和发展。这个过程一直持续到20世纪初，木材切削机床越来越精密，工具硬度增加，切削速度提高，解决了人造板和热带木材生产中工具严重损坏而引起切削质量下降的问题，这标志着木材切削以机械化为特征的第二阶段。20世纪60年代以来，电子技术和计算技术应用于木材切削，不仅提高了木材切削技术水平，而且为研究复杂的切削机理提供了可靠的测试手段和数值分析方法，从而推动了木材切削的发展。以自动化为主要趋势的第三阶段。刀具作用于木材，使木材产生相对运动，从而获得一定形状、尺寸和表面状态的木制品加工过程。它是木材加工中占比重最大的基本工序，其质量对胶合加工、表面装饰加工等有重要影响。木材切削机理涉及木材的力学性质、刀具的材料及其加工方法和几何形状、
木工带锯机的故障处理

木工带锯机的故障处理
10 Aug 2021

机床在锯切时，常见的故障主要有锯片断裂、掉片、锯切木料弯曲等。 （1）机床运转时，锯片来回移动，并有碎裂声等不正常现象，则锯片可能出现较大裂纹，应立即停机检查。锯片断裂一般有以下几种原因： 1、锯床原因： ①锯床振动，轴承磨损。应加固机床，更换轴承，使其稳定。 ②张紧装置故障，锤子过重。检查张紧装置，适当调整重量。 ③锯轮轮缘表面不平整。应将轮缘表面修平。 ④上下锯轮扭曲，不在同一“垂直面”上。调整、纠正上下锯轮。 2、锯片原因： ①锯片为钢材制成，质脆，韧性较低。应选用韧性较好的锯片。 ②锯轮小，锯片厚。选择与锯轮相适应的锯片。锯片厚度=（0.0007-0.001）×锯轮直径。 ③适应度过大或过小。适当修整即可。 ④接头焊接不牢固，修边效果不好。接头焊接牢固，修边效果好。 ⑤锯齿不锋利，使用时间太长。锯齿锋利，使用时间限制在两小时以内。 ⑥锯片有裂纹，不能勉强使用。应在裂纹根部钻小孔，避免扩大；若裂纹过大，应切断后重新接上。
自动输送机的优点

自动输送机的优点
26 Jul 2021

自动输送机的优点本机组另一主要特点是节能、不污染环境。每台输送机能根据负荷情况自动调节驱动功率，保证满负荷运行。当长时间无负荷时，自动进入慢速“待料”工作状态，有负荷时自动恢复正常运行。所有胶带均采用封闭方式输送，物料不会外溢，还能防止风、雨、雪对所输送矿物的污染。19世纪存在的粉尘、转载地点物料清除、空料回流三大污染问题已彻底根除。 为了快速修复破损的输送带，广泛采用快速硫化聚合技术。用电动修补喷枪射出两种膏状聚合剂，涂抹在需要修复的部位，混合后开始固化，24小时后达到最高强度和高耐磨性。紧急情况下，喷洒1小时后即可运输。 为了适应各种运输条件，已定型了能输送较大矿石（直线长度可达1.5m）、可在水平或垂直平面内弯曲的各种输送机，矿山中也有使用管状输送机。 输送机本体为一根直径1m以上的钢管，内装多个桶形输送容器，容器间用液压缓冲器连接成排，每个容器可装3-5t矿物。容器由钢管内五个胶轮支撑，容器两端装有环形密封圈。多排容器在